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　　除個別的幾種介質(zhì)外，鈦箔的耐應力腐蝕還是不錯的，受應力腐蝕導致鈦設備損壞的現(xiàn)象還是很少的。工業(yè)鈍鈦只有在發(fā)煙硝酸，某些甲醇溶液或某些鹽酸溶液，高溫次氯酸鹽，溫度為300～450℃的熔鹽或含NaCl氣氛，二硫化碳，正己烷及干氯氣等介質(zhì)中才產(chǎn)生應力腐蝕。
　　鈦箔在硝酸中隨著NO2含量的增加和含水量的減少，其應力腐蝕破裂的傾向逐漸增加。在含20%游離NO2的無水硝酸中鈦的應力腐蝕傾向比較大。在濃硝酸中含有高于6.0%NO2和低于0.7%H2O時，既使在室溫的情況下，鈦也會發(fā)生應力腐蝕破裂，在98%濃硝酸中使用鈦設備時曾發(fā)生過嚴重的應力腐蝕。鈦在10%的鹽酸溶液中，有應力腐蝕破裂的敏感性，在含0.4%鹽酸加甲醇溶液中鈦產(chǎn)生應力腐蝕。